北极星大气网讯:摘要：本文是针对350MW燃煤机组烟尘超净排放改造应用实践进行的论述，介绍了原有布袋除尘器的情况以及存在的问题，并围绕布袋除尘器开展改造方案的论证，提出了布袋除尘器加设湿式电除尘器与脱硫系统协同除尘的方案，介绍了湿式静电除尘器原理以及应用于本工程的技术优势。工程改造后通过性能测试满足性能保证值出口粉尘不大于5mg/m3，同时SO3的脱除效率为70.5%，满足不小于70%性能要求。布袋除尘器加设湿式电除尘器与脱硫系统协同除尘实现超净排放，取得了显著的环保效益，也为其他机组的改造提供了应用经验。
引言
国家及地方政府连续出台多项环保政策及环境治理措施，(发改能源[2014]506号)提出燃煤发电推广应用达到燃气机组排放标准的大气污染物超低排放技术。(津发改价管[2014]272号)实行排污费阶梯式差别收费。鼓励低排放、惩罚超标排放，增强企业治污减排的积极性。(发改价格[2014]536号)燃煤发电机组排放污染物应符合《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)规定的限值要求。
地方有更严格排放标准要求的，执行地方排放标准。污染物排放浓度小时均值超过限值要求的没收环保电价款，并处5倍以下罚款。分析研究上述环保政策，燃煤电厂实施主要污染物超低或近零排放已成趋势。燃煤机组针对原有的环保设施如何科学合理地实施改造是集中面临的问题，不同地区的环保标准、不同的煤种、亚博vip3的型式、工程现场条件、亚博vip3运行现状等都可能会对方案产生影响，近年来环保改造的工程实践也在积累了大量的经验。
1机组原有除尘系统介绍
军电350MW机组锅炉除尘方式采用全布袋式除尘器，每台机组配备两台布袋除尘器。外滤型式、自动清灰型，每台锅炉配备2台布袋除尘器，亚博vip3进气方式采用水平进气、水平出气，每台除尘器设4个灰斗，每台炉布袋除尘器设8个仓室。
处理烟气量1936800m3/h，除尘器出口含尘浓度<30mg/m3，保证效率≥99.93%，设计过滤面积32386m2，过滤风速正常运行时<1.0m/min，本体阻力袋式除尘器投入运行初期≤800Pa，布袋寿命终期≤1500Pa。
布袋除尘器运行时，锅炉尾部排烟经各气室进口挡板进入布袋除尘器，烟气中的烟尘被吸附在外滤式布袋的外表面，洁净烟气经各气室出口挡板进入净气室，再经吸风机送入烟气脱硫系统。
布袋清灰采用脉冲清灰方式。
布袋除尘器设计有旁路，当锅炉点火初期投油助燃，采取布袋除尘器旁路运行方式。
2机组除尘系统存在的问题
(1)布袋除尘器阻力大，布袋除尘器投入运行后不久，就出现系统压差较大的问题，后采取缩短喷吹时间等多种运行方式，依然无法解决问题，严重时夏季影响机组负荷。
针对这种情况，为降低布袋除尘器运行的压差，根据现场允许的条件，对布袋除尘器进行了小范围的扩容改造，在原有除尘器的两侧各增加两个布袋除尘室，采用行喷吹方式；另外在原除尘器#1、#2、#7、#8气室外各扩充一个气室，增加圆筒形滤袋1160条，增加过滤面积约4080m2，降低了滤袋的过滤风速，又将原除尘器仓室入口风门的通流面积加大，改造后正常运行工况布袋除尘器运行的压差依然比较高，在2000Pa左右。
(2)不能满足新的环保标准的要求，对布袋除尘器的除尘效率进行了测试。
100%负荷率工况下，A侧除尘器除尘效率为99.89%，出口粉尘浓度均值为35mg/m3(标态、干基、6%O2)，B侧除尘器除尘效率为99.93%，出口粉尘浓度为23mg/m3(标态、干基、6%O2)。脱硫系统除尘效率为55.2%，烟囱入口粉尘浓度为13mg/m3(标态、干基、6%O2)。
2014年9月《煤电节能升级与改造行动计划(2014-2020年)》，文件明确要求燃煤发电厂大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机排放限值，即超低排放，在基准氧含量6%条件下，烟尘排放浓度不高于10(5)mg/m3，即烟囱入口粉尘排放浓度控制在5mg/m3(标态、干基、6%O2)以下，因此仍需对除尘器进行改造才能达到超低排放的要求。
3改造方案的确定
原除尘器采用的是纯布袋除尘器，从测试情况看目前的布袋除尘器具有较高的除尘效率，本工程应围绕布袋除尘器开展改造方案的论证。
(1)对布袋除尘器进行改造，增加过滤面积，与脱硫系统协同除尘。现有的除尘器除尘效率已经达到了99.93%，对布袋除尘器本体进一步改造来提高效果不明显，脱硫系统按照常规的除尘效率基本在50%，本工程通过了测试，除尘效率在55%左右，即使采用布袋增容改造+脱硫也无法达到5mg/m3的标准。